Kryogénna testovacia komora, tiež známa ako ultranízkoteplotná chladnička, označuje zmiešané pracovné médium ako chladivo pri extrémne nízkej teplote zariadenia na spracovanie obrobku. Môže výrazne zlepšiť húževnatosť obrobku bez zníženia pevnosti a tvrdosti obrobku. Môže účinne zlepšiť mechanické vlastnosti a životnosť železných a oceľových materiálov, neželezných kovov a kompozitných materiálov, stabilnú veľkosť, zlepšiť rovnomernosť, znížiť deformáciu a jednoduchú obsluhu, žiadne poškodenie obrobku, žiadne znečistenie, nízke náklady, má pozitívny aplikačný a rozvojový priestor.
AplikácialúkazKryogénna testovacia komora
Testovanie pri nízkej teplote sa vo všeobecnosti používa v nasledujúcich odvetviach:
1
Elektronický priemysel
Elektronické súčiastky, doštičky, polovodiče, batérie atď.
2
Letecký priemysel
Lietadlá a súvisiace časti, ako sú motory, systémy avioniky, prevodové systémy atď.
3
Automobilový priemysel
Automobily a náhradné diely, ako sú pneumatiky, brzdové systémy, motory atď.
4
Chemický priemysel
Chemické suroviny a súvisiace produkty, ako sú plasty, guma, nátery, lepidlá atď.
1
Potravinársky priemysel
Jedlo, nápoje atď.
2
Lekársky priemysel
Drogy, zdravotnícke pomôcky, krvné produkty a iné lieky.
3
Strojársky priemysel
Stroje, zariadenia atď.
4
Stavebný priemysel
Stavebné materiály a súvisiace produkty, ako je cement, kameň, sklo, tepelnoizolačné materiály atď.
Tdva druhyKryogénna testovacia komora

Chladenie kvapalným dusíkom je proces, ktorý využíva vlastnosti fázového prechodu kvapalného dusíka na dosiahnutie chladenia. Pri odparovaní tekutého dusíka odoberá teplo zo svojho okolia, čo má za následok zníženie teploty prostredia, v ktorom sa nachádza. Chladenie kvapalným dusíkom sa bežne používa na špecifické aplikácie v laboratórnej a priemyselnej výrobe, ako je výroba supravodičov a kryokonzervácia materiálov.
Hlboká mraznička s tekutým dusíkom využíva ako zdroj chladu tekutý dusík. Kvapalný dusík sa skladuje v nádrži na kryogénnu kvapalinu, pri použití najskôr zatvorte odvzdušňovací ventil nádrže na kvapalný dusík a potom otvorte posilňovací ventil, pretože časť splyňovania kvapalným dusíkom vytvára vnútorný tlak nádrže na kvapalný dusík, pri tomto Čas na nájdenie výstupného ventilu kvapalného dusíka sa kvapalina vytlačí zo skladovacej nádrže cez regulačný ventil s pohyblivou fóliou do hlbokého chladiaceho boxu. Kvapalný dusík do mrazničky cez dýzu vysunie, pretože teplota boxu je vyššia ako teplota tekutého dusíka, takže dochádza k rýchlemu splyňovaniu a objemovej expanzii, takže teplota klesá, axiálny ventilátor bude fúkať dusík pri nízkej teplote. v štúdiu, aby sa obrobok ochladzoval.
Mechanické chladenie zabezpečuje chladenie stláčaním a uvoľňovaním určitých plynov, vrátane chlórfluórovaných uhľovodíkov, amoniaku a oxidu uhličitého. Technológia mechanického chladenia je široko používaná v domácich a komerčných chladiacich zariadeniach, klimatizačných systémoch a priemyselných chladiacich procesoch.
Mechanické chladenie Hlboké chladiace boxy využívajú princíp kompresného chladiaceho cyklu na zníženie teploty vo vnútri boxu. Funguje to nasledovne:
1. Kompresor: Mechanické chladenie Hlboký chladiaci box má zabudovaný kompresor, ktorý dokáže stlačiť plynné chladivo pri nízkej teplote a nízkom tlaku na plyn s vysokou teplotou a vysokým tlakom.
2. Kondenzátor: Plynné chladivo s vysokou teplotou a vysokým tlakom je chladené kondenzátorom a stáva sa z neho vysokotlakové kvapalné chladivo.
3. Expanzný ventil: vysokotlakové kvapalné chladivo vstupuje do výparníka cez expanzný ventil a po dekompresii sa stáva nízkotlakovým kvapalným chladivom.
4. Výparník: Nízkotlakové kvapalné chladivo sa odparuje vo výparníku, absorbuje teplo v boxe a rýchlo znižuje teplotu v boxe.
5. Spätné potrubie: Vyparené chladivo prúdi späť do kompresora vo spätnom potrubí a naďalej sa používa na chladenie.
Prostredníctvom nepretržitého cyklu kompresie, chladenia, expanzie, odparovania, refluxu a iných procesov môže hlboký chladiaci box s mechanickým chladením znížiť teplotu v boxe na nižšiu teplotu, aby sa splnili potreby rôznych oblastí teploty.
Najväčší rozdiel medzi týmito dvoma spôsobmi chladenia je ich princíp, chladenie kvapalným dusíkom je založené na fázových prechodoch a termodynamických princípoch, zatiaľ čo mechanické chladenie je založené na procesoch kompresie a expanzie plynu. Chladenie kvapalným dusíkom je vhodnejšie pre nízkoteplotné a malé aplikácie, zatiaľ čo mechanické chladenie je vhodnejšie pre veľké komerčné a priemyselné aplikácie.
Kryogénna testovacia komora LIB používa mechanické chladenie namiesto tradičného chladenia kvapalným dusíkom z nasledujúcich dôvodov:
- Náklady na používanie kvapalného dusíka sú 7 až 10-krát vyššie ako náklady na použitie kryogénnych jednotiek.
- Ultranízkoteplotné jednotky dokážu presne regulovať teplotu, zatiaľ čo regulácia teploty tekutého dusíka je náročná.
- Vysoké náklady na obstaranie, prepravu a skladovanie tekutého dusíka sú vyriešené.
Ako sa kryogénna testovacia komora používa na testovanie testovacích častí (ako príklad vezmite letecké diely)
Nasleduje prevádzkový proces hlbokomraziacej komory na testovanie leteckých dielov:
1. Príprava skúšobných častí: Skúšané letecké časti sa umiestnia do mraziacej komory. Skúšobné diely by sa mali vopred skontrolovať a otestovať, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú požiadavky testu.
2. Nastavte teplotu a čas: podľa požiadaviek testu nastavte teplotu a čas testu v mrazničke. Hlboká mraznička môže zvyčajne dosiahnuť veľmi nízke teploty, napríklad mínus 100 stupňov Celzia alebo nižšie.
3. Otvorte mrazničku: zapnite mrazničku a po určitom čase nechajte jej teplotu klesnúť na požadovanú teplotu a po ustálení teploty spustite test.
4. Vykonajte test: Spustite testovací program pri nastavenej teplote. Typ skúšky sa môže líšiť v závislosti od typu skúšobnej vzorky a požiadaviek na skúšku. Skúška môže napríklad zahŕňať faktory, ako sú elektrické, mechanické alebo tepelné vlastnosti.
5. Zaznamenajte údaje: Zaznamenajte údaje a výsledky počas testu. V dôsledku extrémnych podmienok testovacieho prostredia môže hlbokomraziaci test spôsobiť odchýlky v experimentálnych výsledkoch, preto je potrebné zaznamenať dostatok údajov, aby sa zabezpečili presné závery.
6. Koniec testu: Po dokončení testu zatvorte mraziacu komoru. Skúšobný kus je možné odstrániť a vykonať ďalšie testy na potvrdenie výsledkov testu.
7. Analýza údajov a podávanie správ: Na základe zaznamenaných údajov a výsledkov vykonajte analýzu údajov a vygenerujte správu o teste. Správa by mala obsahovať skúšobný proces, výsledky a závery skúšok a vykonať potrebné opravy a vylepšenia.
Odporúčanie produktu

Kryogénna testovacia komora

Kryogénna testovacia komora
|
Model |
CF-100 |
CF-225 |
CF-500 |
CF-800 |
CF-1000 |
|
|
Vnútorný rozmer (mm) |
400*500*500 |
500*600*750 |
700*800*900 |
800*1000*1000 |
1000*1000*1000 |
|
|
Celkový rozmer (mm) |
860*1050*1620 |
960*1150*1860 |
1180*1350*2010 |
1280*1550*2110 |
1500*1550*2110 |
|
|
Objem interiéru |
100L |
225L |
500L |
800L |
1000L |
|
|
Parameter
|
Rozsah teplôt |
-120 stupeň ~ plus 150 stupňov |
||||
|
Kolísanie teploty |
± 0,5 stupňa |
|||||
|
Odchýlka teploty |
± 2.0 stupňa |
|||||
|
Rýchlosť chladenia |
1 stupeň/min |
|||||
|
Rýchlosť vykurovania |
3 stupne/min |
|||||
Kryogénna testovacia komora LIB je dokonalým riešením pre každého, kto potrebuje testovať svoje produkty v extrémne chladných podmienkach. Vďaka teplotnému rozsahu od -120 stupňov do 150 stupňov, trojitému chladeniu, energeticky účinným, ekologickým komponentom, prispôsobiteľným rozmerom, stabilnému výkonu a vynikajúcemu popredajnému servisu ponúkajú naše produkty všetko potrebné pre kryogénnu testovaciu komoru.




