Testovanie soľným postrekom je všeobecne uznávanou metódou na hodnotenie toho, ako kovy, povlaky a elektronické súčiastky odolávajú korózii v zrýchlených podmienkach. Keď výrobky čelia drsnému vonkajšiemu prostrediu, korózia sa môže vyvinúť v priebehu mesiacov alebo dokonca týždňov. Pomocou komory so soľným postrekom sú rovnaké efekty simulované v priebehu niekoľkých hodín alebo dní. Vďaka tomu je testovanie soľným postrekom rýchlym, spoľahlivým a nákladovo-efektívnym prístupom na hodnotenie trvanlivosti produktu pred uvedením na trh.
ASTM B117 je štandard, ktorý definuje parametre pre testovanie neutrálnej soľnej mlhy (NSS). LIB Tester soľného spreja v súlade s ASTM B117poskytuje kontrolované podmienky na simuláciu korozívnej expozície a zabezpečuje reprodukovateľné výsledky. Výrobcovia môžu presne vyhodnotiť nátery, kovy a povrchové úpravy, porovnávať rôzne materiály a prijímať informované rozhodnutia o kvalite produktov a očakávanej životnosti.
1. Požiadavky ASTM B117 na test soľným sprejom
ASTM B117 stanovuje špecifické požiadavky na vykonávanie testov neutrálnej soľnej hmly, aby sa zabezpečila konzistentnosť a porovnateľnosť medzi laboratóriami a produktmi. Po prvé, norma špecifikuje zloženie soľného roztoku: 5 ± 1 hmotnostných dielov chloridu sodného rozpusteného v 95 dieloch deionizovanej vody typu IV (podľa ASTM D1193). Toto riešenie poskytuje prostredie s neutrálnym pH (6,5–7,2), ktoré je rozhodujúce pre hodnotenie všeobecnej odolnosti proti korózii bez zavádzania ďalších chemických urýchľovačov.
Regulácia teploty je ďalšou základnou požiadavkou. Expozičná zóna v komore soľného postreku by mala pri testoch NSS udržiavať 35 ± 1 stupeň. Tento rozsah zabezpečuje, že korózia postupuje rovnomerne vo všetkých vzorkách. Odchýlky nad ±2 stupne môžu ovplyvniť výsledky, preto sú nevyhnutné presné prístrojové a kontrolné systémy.
Rýchlosť usadzovania hmly je tiež prísne definovaná. Vo vodorovnej zbernej oblasti sa musí soľná hmla usadiť na 1,0 – 2,0 ml na 80 cm² za hodinu. Udržiavanie tejto miery zaručuje, že každá vzorka dostane konzistentnú expozíciu, čo umožňuje zmysluplné porovnanie medzi nátermi, kovmi alebo dodávateľmi.
Nakoniec ASTM B117 zdôrazňuje jednotnosť testovacích podmienok. Norma nevyžaduje presnú replikáciu vonkajšieho prostredia, ale zabezpečuje, že komora vytvára opakovateľné, kontrolované korózne namáhanie. Štandardizáciou zloženia roztoku, teploty a usadzovania hmly umožňuje ASTM B117 spoľahlivé zrýchlené testovanie naprieč odvetviami na celom svete.
| Požiadavka | Podrobnosti | Účel |
|---|---|---|
| Zloženie soľného roztoku | 5 ± 1 hmotnostných dielov NaCl + 95 dielov deionizovanej vody typu IV (podľa ASTM D1193) | Poskytuje prostredie s neutrálnym pH (6,5–7,2) na vyhodnotenie všeobecnej odolnosti proti korózii bez ďalších urýchľovačov |
| Rozsah pH | 6.5 – 7.2 | Zabezpečuje neutrálne testovacie podmienky pre konzistentné hodnotenie korózie |
| Regulácia teploty | Expozičná zóna pri 35 ± 1 stupni | Zaručuje rovnomerný priebeh korózie vo všetkých vzorkách |
| Odchýlka teploty | ± 2 stupne maximálne | Zabraňuje skresleniu výsledkov v dôsledku nerovnomerného ohrevu |
| Miera depozície hmly | 1,0 – 2,0 ml na 80 cm² za hodinu v horizontálnej zbernej oblasti | Zabezpečuje rovnomerné vystavenie soľnej hmle pre reprodukovateľné porovnanie medzi nátermi, kovmi alebo dodávateľmi |
| Testovanie jednotnosti | Kontrolované, opakovateľné korózne namáhanie | Štandardizuje zrýchlené testovacie podmienky bez presnej replikácie vonkajšieho prostredia |
2. Aplikácie soľného sprejového testera podľa ASTM B117
- Automobilový priemysel:Nátery farieb, interiérové lišty, svetlomety, motory, motory, tesniace lišty, prístrojové dosky, batérie.
- Letecký priemysel:Časti lietadiel, drony, presné letecké komponenty.
- Elektronika a elektrické produkty:Mobilné telefóny, počítače, roboty, dosky plošných spojov, konektory.
- Kovové komponenty a hardvér:Spojovacie prvky, ventily, nerezové diely, pánty.
- Energetika a sektor obnoviteľných zdrojov:Solárne panely, FV moduly, EV batérie, veterné/solárne/vodné zariadenia.
- Námorné a ropné vybavenie:Lodné komponenty, vrtáky, ropné stroje.
- Spotrebiteľské a obalové produkty:Fľaše, nádoby, filmy, štítky, plastové výrobky{0}}na každodenné používanie.
- Nátery a povrchové úpravy: Galvanické pokovovanie, práškové lakovanie, eloxovanie, galvanizácia, lakovanie.
- Stavebné a priemyselné materiály: Cement, betón, tehly, kompozitné materiály, kovové panely.
- Testovanie a kalibrácia: Prístroje na meranie teploty a vlhkosti, sondy, laboratórne štandardné vzorky.
3. Postup na testovanie kovov s použitím LIB soľného sprejového testera v súlade s ASTM B117
|
|
 |
||||
| Meno | Tester soľného spreja v súlade s ASTM B117 | ||||
|
Model |
S-150 |
S-250 |
S-750 |
||
|
Vnútorné rozmery (mm) |
470*590*400 |
640*1000*500 |
750*1100*500 |
||
|
Celkové rozmery (mm) |
620*1400*1050 |
810*1800*1180 |
920*1900*1200 |
||
|
tepl. Rozsah |
Okolitý - +60 stupeň |
||||
|
tepl. Fluktuácia |
± 0,5 stupňa |
||||
|
tepl. Odchýlka |
± 2,0 stupňa |
||||
|
Rozsah vlhkosti |
95 % ~ 98 % RH |
||||
|
Ukladanie soľnej hmly |
1-2ml / 80cm2 · v |
||||
|
Typ spreja |
Nepretržitý / Periodický |
||||
|
Vyhrievacie teleso |
Nichrome ohrievač |
||||
|
Nazbieraná soľná hmla |
Zberač hmly a valec na meranie hmly |
||||
|
Ovládač |
PID regulátor |
||||
|
Materiál |
Plasty vystužené sklenenými vláknami |
||||
|
Štandardná konfigurácia |
8 okrúhlych tyčí a 7 drážok v tvare V- |
||||
|
Sila |
380V 50Hz |
||||
|
Environmentálne podmienené |
5 stupňov -+35 stupeň Menšia alebo rovná 85 % relatívnej vlhkosti |
||||
Krok 1: Pripravte vzorku
Vyčistite povrchy, aby ste odstránili olej, prach a odtlačky prstov. Zmerajte hrúbku náteru a zaznamenajte počiatočné podmienky.
Výhoda LIB:Automatické zaznamenávanie zaznamenáva údaje pred-testovaním na jednoduché porovnanie s výsledkami po-testovaní.
 |
|
Krok 2: Pripravte soľný roztok
Zmiešajte 5% roztok chloridu sodného s použitím deionizovanej vody a upravte pH na 6,5–7,2.
Výhoda LIB:Nádrže-odolné voči korózii so vstavaným-monitorovaním pH zaisťujú stabilnú kvalitu roztoku pre konzistentné testovanie.
|
|
|
| Pracovňa odolná voči korózii- | Na uchytenie vzoriek sa používajú modulárne drážky |
Krok 3: Nastavte parametre komory
Nastavte teplotu na 35 stupňov, nastavte tlak vzduchu a potvrďte ukladanie hmly rýchlosťou 1–2 ml/80 cm² za hodinu.
Výhoda LIB:Senzory s vysokou{0}}presnosťou a rovnomerná atomizácia zaručujú rovnomerné rozloženie hmly vo všetkých vzorkách.
|
soľná veža |
valec |
zberač spreja |
Krok 4: Spustite test expozície
Vzorky umiestnite pod uhlom 15 – 30 stupňov, aby ste zabránili kvapkaniu a krížovej kontaminácii. Spustite test na požadovaný počet hodín.
Výhoda LIB:Optimalizované prúdenie vzduchu minimalizuje mŕtve zóny a umožňuje testovanie viacerých vzoriek súčasne bez ovplyvnenia rovnomernosti.
Krok 5: Skontrolujte a zaznamenajte výsledky
Opláchnite vzorky deionizovanou vodou, vysušte pri izbovej teplote a porovnajte výsledky pomocou hodnotiacich tabuliek (napr. ISO 9227).
Výhoda LIB:Export údajov cez USB a Ethernet umožňuje jednoduché vytváranie prehľadov pre zabezpečenie kvality a audity tretích{0}}stran.
|
Klasifikovať |
Typ 1 |
Typ 2 |
Typ 3 |
|
Meno |
Skúšobná komora so soľným sprejom |
Soľná cyklická korózna skúšobná komora |
Soľ a So2 korózna skúšobná komora |
|
|
|
|
|
|
Model |
S-150, S-250, S-750 S-010, S-016, S-020, |
SC-010, SC-016, SC-020 |
SSC-010, SSC-016, SSC-020 |
|
Testovací štandard |
ASTM B117; ISO9227 (NSS, NASS, CASS); |
ASTM B117; ISO9227; IEC60068-2-52; |
ASTM B117; ISO9227; IEC60068-2-52; ASTM G85 (A4); |
|
Funkcia |
Sprej so soľnou hmlou; Teplota (okolitá ~+60 stupeň) |
Sprej so soľnou hmlou; Teplota (+10 stupeň ~+90 stupeň ); Vlhký (30 % ~ 98 % RH); |
Sprej so soľnou hmlou; Teplota (+10 stupeň ~+90 stupeň ); Vlhký (30 % ~ 98 % RH); plyn So2; |
4. Často kladené otázky o testovači soľného spreja LIB v súlade s ASTM B117
Q1: Ako zabrániť úniku soľného spreja?
Aby sa predišlo úniku, komora používa-dielny plast vystužený sklenenými vláknami s utesneným žľabom na vodu. Počas testovania naplnenie žľabu vodou účinne obsahuje soľnú hmlu, čo zaisťuje bezpečnosť a čistotu.
Q2: Aké údržbárske práce sú potrebné pre komory so soľným postrekom?
Údržba zahŕňa:
Pravidelné čistenie trysiek a pracovne, aby sa zabránilo kryštalizácii.
Pravidelná výmena nasýtenej sudovej vody na udržanie konzistentnej hmly a vlhkosti.
Čistenie elektrických komponentov na zaistenie bezpečnej a spoľahlivej prevádzky.
Q3: Ako sa kalibrujú štandardné komory soľného spreja?
Kalibrácia zahŕňa meranie usadzovania hmly a teploty komory. Depozícia je založená na skutočnom usadzovaní v pracovnej oblasti. Teplota sa testuje pomocou 9-bodovej metódy, aby sa zabezpečila rovnomernosť.
Otázka 4: Koľko hodín testovania soľným postrekom zodpovedá jednému roku vystavenia sa vonkajšiemu prostrediu?
Ekvivalencia závisí od testovacej normy a podmienok. Rôzne normy (ASTM, ISO atď.) používajú konverzné faktory na spojenie zrýchleného komorového testovania so skutočným-exteriérom sveta.
Q5: Aké sú štandardné parametre pre ASTM B117?
Soľný roztok: 5 ± 1 diel NaCl v 95 dieloch vody typu IV; Rozsah pH: 6,5–7,2; Teplota komory: 35 ± 1 stupeň; Usadzovanie hmly: 1–2 ml na 80 cm² za hodinu
Testovanie soľným postrekom v súlade s ASTM B117 je nevyhnutné pre zabezpečenie kvality, vývoj materiálu a hodnotenie životnosti. Použitie dobre{2}}skonštruovanej komory, ako je tester soľného spreja LIB, zaisťuje presné ovládanie, opakovateľné výsledky a-dlhodobú spoľahlivosť.
Je možné vykonať akékoľvek prispôsobenie. LIB ponúka a3-ročná záruka a doživotný servis. Všetky problémy, ktoré sa nedajú vyriešiť počas záručnej doby, budú bezplatne vymenené. 24/7 anglicky-popredajný{4}}tím.Rýchle dodanie v rámci 7-15 dní.
KontaktovaťPriemysel LIB sa dozviete viac o riešeniach na testovanie soľným postrekom a získate kompletnú technickú príručku na hodnotenie korózie.
