Na čo sa používa soľná rozprašovacia komora Astm B117?

Korózia je jedným z najväčších dôvodov zlyhania kovových výrobkov v reálnom prostredí. Automobilové diely hrdzavejú po zimnom vystavení cestnej soli,námorný hardvér koroduje pri pobrežnej vlhkosti a elektronické konektory strácajú vodivosť v dôsledku kontaminácie soľou. Čakanie na prirodzené vonkajšie vystavenie môže trvať mesiace alebo dokonca roky, čo spomaľuje vývoj produktu a zvyšuje riziko zlyhania.

Zákazník z Kazachstanu používajúci LIB S-750Soľná rozprašovacia komora ASTM B117zdieľali pozitívnu spätnú väzbu po{0}}dlhodobej prevádzke. Podľa Anuara a jeho tímu komora fungovala hladko a bez problémov. Zariadenie opísal ako „skvelý experimentálny nástroj na hodnotenie environmentálnych schopností vzorky a štruktúr,“ a obzvlášť ocenil ľahko{0}}pochopiteľné{1}}rozhranie HMI, podrobnú používateľskú príručku a spoľahlivú zákaznícku podporu. Vyzdvihol tiež nepretržitú asistenciu pri monitorovaní a pohotový popredajný-servis spoločnosti LIB, pričom odporučil zariadenie pre aplikácie na testovanie korózie a životného prostredia.

Tento článok vysvetľuje, na čo sa soľná rozprašovacia komora ASTM B117 používa, ktoré priemyselné odvetvia sa na ňu najviac spoliehajú, aké štandardy sa bežne vyžadujú a ako soľná rozprašovacia komora ASTM B117 od LIB poskytuje stabilné, opakovateľné a štandardné-testovanie korózie pre moderné laboratóriá a výrobcov.

1. Testovanie korózie v automobilovom priemysle

Automobilový priemysel je jedným z najčastejších používateľov komôr soľnej hmly ASTM B117. Komponenty vozidla, ako sú skrutky, brzdasystémy, náboje kolies, chladiče, pozinkované{0}}oceľové diely a hliníkové zliatiny sú neustále vystavené cestnej soli, dažďovej vode, vlhkosti a zmenám teploty. Tieto drsné prostredia môžu rýchlo poškodiť nátery a znížiť životnosť vozidla.

Na overenie odolnosti voči korózii výrobcovia bežne vykonávajú testovanie podľa interných noriem ASTM B117, ISO 9227 NSS, SAE J2334 a OEM. ASTM B117 používa kontinuálne prostredie 5 % NaCl soľnej hmly pri 35 stupňoch, zatiaľ čo ISO 9227 Neutral Salt Spray (NSS) vyžaduje rozsah pH 6,5–7,2 a rýchlosť ukladania soli 1–2 ml/80 cm²/h.

V porovnaní s testovaním vystavenia vonkajším vplyvom, ktoré si môže vyžadovať 1 až 3 roky, testovanie soľným postrekom môže simulovať dlhodobé-korózne účinky v priebehu 24 hodín až niekoľkých týždňov. To umožňuje výrobcom automobilov oveľa rýchlejšie vyhodnocovať galvanické pokovovanie, práškové lakovanie, e{5}}povlaky a galvanizované vrstvy pri zachovaní realistických a opakovateľných výsledkov.

2. Testovanie námorných a pobrežných zariadení

Morské prostredie obsahuje vysokú vlhkosť, slaný vzduch a kontamináciu chloridmi, ktoré neustále napádajú kovové povrchy. Systémy soľnej postrekovacej komory ASTM B117 sa široko používajú pre námorný hardvér, vybavenie na mori, spojovacie prvky, nátery lodí, diely z nehrdzavejúcej ocele a hliníkové konštrukcie.

Testovanie v tejto oblasti sa bežne riadi normami ASTM B117, ISO 9227 AASS a ISO 9227 CASS. AASS (Acetic Acid Salt Spray) znižuje pH na 3,1–3,3 pomocou kyseliny octovej na vytvorenie agresívnejšieho korózneho prostredia pre dekoratívne nátery a pokovované komponenty. Testovanie CASS pridáva 0,26 g/l CuCl₂ na ďalšie urýchlenie korózie pre vysoko-výkonné povrchové úpravy.

Tieto testy simulujú roky vystavenia pobrežia v kontrolovanom laboratórnom prostredí. Výrobcovia ich používajú na porovnanie povlakukvalitu, zlepšiť-korózne systémy a overiť dlhodobú{1}}spoľahlivosť predtým, ako produkty vstúpia do námornej prevádzky.

3. Testovanie elektroniky a elektrických komponentov

Výrobcovia elektroniky používajú komory so soľným sprejom ASTM B117 na vyhodnotenie odolnosti konektorov, svoriek, krytov obvodov, komunikačných zariadení, snímačov a elektrických krytov proti korózii. Vo vlhkých pobrežných oblastiach alebo priemyselných prostrediach môže kontaminácia soľou spôsobiť oxidáciu, zlú vodivosť a skraty.

Spoločné normy zahŕňajú ASTM B117, IEC 60068-2-11, ISO 9227 NSS a postupy testovania korózie MIL-STD. Komora reprodukuje vysoko korozívne prostredie soľnej hmly pomocou riadenej teploty, tlaku rozprašovania a koncentrácie soli.

V porovnaní s prirodzenou environmentálnou expozíciou zrýchlené testovanie soľným postrekom výrazne skracuje kvalifikačné cykly produktu pri zachovaní realistických mechanizmov korózie. To pomáha výrobcom elektroniky zlepšiť tesniaci výkon, odolnosť povlaku a dlhodobú-stabilitu prevádzky.

Populárnesoľné a klimatické komory pre testy soľnej hmly a morskej expozície

 

ASTMB117 Skrinky so soľným sprejom na koróziu hmly

Cyklické soľné testovacie skrinky na koróziu

ASTM G85 Skúšobná komora so soľou a SO2

Prejdite sa-v skriniach so soľným sprejom

UV testovacia komora starnutia

Xenónový oblúkový merač počasia

Solná sprejová komora LIB ASTM B117 je navrhnutá tak, aby plne vyhovovala normám ASTM B117 a ISO 9227 na testovanie korózie. Systém udržiava stabilné a opakovateľné podmienky prostredia potrebné na testovanie neutrálnym soľným postrekom a zrýchlené hodnotenie korózie.

Komora využíva presné kremenné rozprašovacie dýzy a rozprašovaciu vežu odolnú proti korózii- na vytvorenie rovnomernej distribúcie soľnej hmly. Sud s nasýteným vzduchom predhrieva a zvlhčuje stlačený vzduch pred atomizáciou, stabilizuje koncentráciu soli a znižuje variabilitu testovania.

Inteligentné riadenie PID v kombinácii so snímačmi PT-100 triedy A zaisťuje presné monitorovanie teploty počas dlhého-testovania. Monitorovanie striekacieho tlaku, teploty v komore, vlhkosti a trvania testovania v reálnom čase zaručuje súlad s prevádzkovými požiadavkami ASTM B117.

LIB soľná sprejová komora ASTM B117 na testovanie povlaku

Jedným z najbežnejších štandardov náterov používaných v komorách so soľným sprejom je testovanie neutrálnym soľným sprejom (NSS) ISO 9227 pre zinkovanie, galvanické nátery, práškové nátery a lakované kovové povrchy.

A. Typický skúšobný cyklus soľného spreja ASTM B117

① Pripravte si 5 % roztok chloridu sodného (NaCl).

② Udržujte teplotu v komore na 35 ± 2 stupne.

③ Udržujte tlak striekania na približne 83 kPa.

④ Udržujte rýchlosť zberu soľnej hmly 1–2 ml/80 cm²/h.

⑤ Nepretržite atomizujte soľný roztok, aby ste vytvorili jednotné prostredie korozívnej hmly.

⑥ Exponujte potiahnuté vzorky 24, 48, 96, 240, 480, 720 alebo 1000+ hodín v závislosti od špecifikácií náteru.

⑦ Po testovaní skontrolujte vzorky na tvorbu pľuzgierov, tvorbu hrdze, delamináciu povlaku, oxidáciu a šírenie korózie.

B. Odporúčaný model LIB: Soľná rozprašovacia komora ASTM B117

Solná sprejová komora LIB ASTM B117 je navrhnutá špeciálne na nepretržité testovanie korózie náterov a pokovovaných materiálov. Komora podporuje testovanie NSS, AASS a CASS v jednom systéme a umožňuje programovateľné viacstupňové cykly korózie.

C. Výhody LIB soľnej sprejovej komory ASTM B117

1. Stabilná tvorba soľnej hmly

Kremenné rozprašovacie dýzy udržiavajú rovnomernú atomizáciu pri 83 kPa, čím zaisťujú konzistentné ukladanie soli počas dlhých testovacích cyklov.

2. Inteligentné riadenie prostredia PID

Senzory PT-100 a riadenie PID udržujú stabilitu komory v rozmedzí ±0,5 stupňa, čím sa znižujú odchýlky testu a zlepšujú sa opakovateľnosť.

3. Smart Program Management

Dotykový ovládač ukladá až 120 programov po 100 krokoch, čo umožňuje automatické prepínanie cyklov NSS, AASS a CASS.

4. Monitorovanie a podávanie správ v-reálnom čase

Teplota, trvanie postreku, vlhkosť a hodnoty pH sa nepretržite zaznamenávajú a exportujú cez USB alebo Ethernet pre správy pripravené na audit-.

5. Odolná proti korózii-štruktúra odolná

Exteriér z ocele A3 a vnútorné komponenty-odolné voči korózii sú navrhnuté pre dlhodobú-laboratórnu prevádzku s minimálnymi požiadavkami na údržbu.

Q1: Môže komora vykonávať testovanie ASTM B117 aj ISO 9227?

áno. Komory LIB podporujú normy testovania korózie ASTM B117, ISO 9227 NSS, AASS a CASS v jednom integrovanom systéme.

Otázka 2: Ako dlho trvá typický test soľným sprejom?

Trvanie testovania závisí od náteru a štandardných požiadaviek. Bežné časy expozície sa pohybujú od 24 hodín do 1000+ hodín.

Q3: Poskytuje LIB inštaláciu a technickú podporu v zahraničí?

áno. LIB poskytuje globálne pokyny na inštaláciu, vzdialené riešenie problémov a celoživotnú technickú podporu s anglicky-hovoriacimi inžiniermi, ktorí sú k dispozícii 24 hodín denne, 7 dní v týždni.

Q4: Ako sa komory dodávajú medzinárodne?

Komory LIB sú zabalené do vystužených exportných drevených puzdier a materiálov na ochranu proti nárazom-, ktoré zaisťujú bezpečnú medzinárodnú námornú, leteckú alebo železničnú nákladnú dopravu.

Q5: Čo sa stane, ak sú potrebné náhradné diely?

LIB garantuje dodanie náhradných{0}dielov do 7 až 15 dní pre väčšinu medzinárodných regiónov. Dôležité komponenty sú navrhnuté pre jednoduchú údržbu a výmenu.

Kontaktovať Priemysel LIB Dnes sa dozviete, ako môže naša komora na rozprašovanie soli ASTM B117 pomôcť vášmu laboratóriu dosiahnuť rýchlejšie overenie korózie, spoľahlivejšie hodnotenie povlaku a úplný súlad s normami ASTM B117 a ISO 9227.