Polovodičprístroje sú veľmi citlivé na nečistoty a prach. Preto je veľmi potrebné presne kontrolovať hladinu nečistôt a prachu v komplikovanom výrobnom procese. Kvalita finálneho produktu je dostatočná pre každú relatívne nezávislú a interaktívnu fázu výroby, ako je metalizácia, štiepkový materiál, obal atď.
Vďaka rýchlemu technologickému pokroku sa v novo vyvinutých zariadeniach neustále používajú nové materiály a nové procesy a trh naďalej kladie náročné požiadavky na čas návrhu, takže je v zásade nemožné vykonať návrh spoľahlivosti podľa existujúcich výrobkov. Na dosiahnutie určitých ekonomických ukazovateľov sa polovodičové výrobky vyrábajú vždy vo veľkých množstvách; a je nepraktické opravovať polovodičové výrobky. Preto sa stalo nevyhnutnou požiadavkou na to, aby polovodičové výrobky pridali koncept spoľahlivosti do fázy návrhu a znížili premenné vo fáze výroby.
Spoľahlivosť polovodičových zariadení závisí od montáže, použitia aenvironmentálnepodmienky. Medzi ovplyvňujúce faktory patrí plyn, prach, kontaminácia, napätie, prúdová hustota, teplota, vlhkosť, stres, vratné vibrácie, silné vibrácie, tlak a sila elektromagnetického poľa.
Testovanie spoľahlivosti polovodičov na životné prostredie
■ Skúška cyklom predpätia teploty a vlhkosti
■ Test životnosti skreslenia vlhkého tepla v ustálenom stave
■ Vysoko zrýchlený test varenia
■ Test skladovateľnosti pri vysokej teplote
■ Test teplotného cyklu
■ Test teplotného cyklu pri zapnutí
■ Skúška teplotným šokom
■ Test životnosti so zaujatosťou teploty
■ Vysoko akcelerovaný test životnosti
■ Vysoko akcelerovaný test životnosti bez skreslenia
■ Skúška kmitania a rozmetania
