Fotovoltaické (PV) moduly sú elektrické zariadenia používané na nepretržité vonkajšie vystavenie počas ich životného cyklu. Za určitých zvláštnych geografických podmienok, ako napríklad: soľno-alkalické pozemky, pobrežné oblasti a ďalšie miesta, môže vysoko korozívna vlhká atmosféra nakoniec viesť k niektorým komponentom fotovoltaického modulu (korózia kovových častí, zhoršenie výkonu niektorých nekovových materiálov).
Ako sú napríklad ochranné nátery a Backplane) prostredníctvom dlhodobej asimilácie malých kvapôčok obsahujúcich soľ v atmosfére, ktoré spôsobujú sexuálne poškodenie, čo zase ovplyvňuje jeho pracovný výkon. Korózia soľnou hmlou je najbežnejšou a najničivejšou atmosférickou koróziou.
FV panely preto musia byť pred uvedením na trh testované na výkon, starnutie, praskanie, trvanlivosť a ďalšie vlastnosti
[Testovacie zariadenie]
Prístroj na testovanie soľnou hmlou pozostáva z komory s vnútorným rozmerom 48 palcov x 30 palcov o 36 palcov (1,22 m x 0,76 m x 0,91 m) alebo väčšej, ak je to potrebné;
Zásobník soľného roztoku; dodávka upraveného stlačeného vzduchu;
Jedna disperzná veža skonštruovaná v súlade s ASTM označením B117-97 na výrobu soľnej hmly;
Podpery na vzorky;
Zabezpečenie vykurovacej komory;
A potrebné prostriedky kontroly.
[Skúšobný postup]
A) Soľný roztok musí pozostávať z 5% hmotnostných kuchynskej soli (chlorid sodný) v destilovanej vode. Hodnota pH zhromaždeného roztoku má byť medzi 6,5 a 7,2 a so špecifickou hmotnosťou medzi 1,026 a 1,040 pri 95 ° F (35 ° C). Teplota komory sa má počas celej skúšky udržiavať v rozmedzí od 35 ° C do 36 ° C.
B) Skúšobná vzorka sa má podoprieť o stojany z plastu v uhle 15 stupňov od zvislice.
C) Kvapky roztoku, ktoré sa hromadia na strope alebo kryte komory, sa majú odkryť z kvapkania na vzorku. Kvapky roztoku, ktoré padajú zo vzorky, sa nemajú recirkulovať, ale musia sa odstrániť odtokom umiestneným v spodnej časti prístroja.
D) Na porovnanie sa majú použiť referenčné vzorky, komerčný pozinkovaný oceľový plech s rozmermi 102 mm x 305 mm. Vybrané vzorky majú predstavovať minimálne prípustné množstvo zinkového povlaku podľa požiadaviek na označenie povlaku G90 alebo G60 (podľa vhodnosti, pozri prístupnosť neizolovaných častí, oddiel 15), ako je stanovené v súlade so štandardnou skúšobnou metódou pre hmotnosť povlaku na zinok. potiahnuté železné alebo oceľové výrobky, ASTM A90-81 (1991), také zinkové povlaky sa považujú za také, ktoré poskytujú prijateľnú ochranu proti korózii.
E) Pozinkované referenčné vzorky sa pred vložením do soľnej striekacej komory očistia mydlom a vodou, opláchnu sa etylalkoholom a etyléterom, vysušia sa, ostrie a hrany rezu sa chránia bolesťou, voskom alebo iným účinným médiom.
F) Ako referenčná vzorka, tak aj testované vzorky sa musia čírať jednou drážkou dlhou približne 6 palcov (152 m), aby sa odkryla podkladová oceľ.
G) Skúška má pokračovať, kým sa rozbije povlak na skúšobnej vzorke alebo na referenčných vzorkách a kým sa na podkladovej oceli nevytvoria korózne produkty.
