Rýchly rozvoj farmaceutického priemyslu v posledných rokoch viedol k postupnému rozširovaniu súvisiaceho trhu s farmaceutickými zariadeniami. V rovnakom čase,tunelová pecs sa stali novou voľbou pre sušenie materiálov vo farmaceutickom priemysle a iných priemyselných odvetviach. Kľúčové slová ako „úspora energie“, „ochrana životného prostredia“ a „vysoká účinnosť“ pokryli takmer všetky priemyselné odvetvia, čo následne podnietilo výrobcov priemyselných zariadení, aby neustále inovovali a zdokonaľovali svoje zariadenia, aby spĺňali vyššie požiadavky trhu Tunelová pec sa neustále modernizuje a vyvíja, aby spĺňal tieto požiadavky a ciele.
Čo je tunelová rúra
Vlastnosti tunelovej pece:
Vyhrievacie teleso tunelovej pece je inštalované v hornej časti pece, aby sa zlepšila tepelná účinnosť. Rúra vybavená elektrickou ovládacou skriňou, digitálnym ovládaním teploty. Môže ovládať akýkoľvek stav konštantnej teploty. Výstup môže byť čistený vertikálnym laminárnym prúdením s čistotou stupňa 100 na ochladenie materiálu, takže materiál je v prísnom aseptickom a bezprašnom stave. Kremičitan hlinitý sa používa ako izolačný materiál v izolačnej vrstve pece, ktorá má dobrý izolačný výkon.
V oblasti sterilizácie je tunelová sterilizačná pec široko používaná vo farmaceutickej výrobe rôznych ampulových fliaš, ľahko vyťahovateľných fliaš, penicilínových fliaš a iných sklenených nádob na sušenie, sterilizáciu, môže byť tiež použitá pre chemický, potravinársky, elektronický priemysel a iné priemyselné odvetvia sušenia materiálov. Tunelová sterilizačná pec neustála optimalizácia a zlepšovanie dizajnu, na trhu sterilizačných sušiacich zariadení sú významné výhody.
Tunelová pec je rozdelená hlavne na štyri časti, kŕmny priestor, sušiaci priestor, vypúšťací priestor a časť dopravnej linky:
- Oblasť kŕmenia:
Pred vstupom produktu do sušiaceho priestoru, miesta, kde je produkt umiestnený, je jeho dĺžka cca 500 mm-1000 mm. Výrobky cez oblasť podávania tunelovej pece automaticky do druhej časti sušiacej oblasti na ohrev, sušenie a iné operácie tepelného spracovania.
- Oblasť sušenia:
Skladá sa hlavne zo štyroch častí: rám, motor ventilátora, vykurovacie potrubie a teleso skrine. Dve vrstvy medzi korpusom skrine vyplnené tepelne izolačným materiálom. Môže piecť nepretržite a neprerušovane, aby sa zlepšila efektívnosť výroby produktu. Viacsegmentové nezávislé riadenie teploty PID, rovnomerná teplota v rúre. Rýchlosť dopravnej linky je frekvenčne riadená, voľne nastaviteľná, hladký chod a vysoká efektivita výroby.
- Oblasť vypúšťania:
Podľa potreby je možné pridať chladiaci ventilátor na urýchlenie chladenia produktov v sušiacej oblasti pre ďalší proces.
- Časť dopravnej linky:
Sieťová pásová a dosková reťazová dopravná linka sú vybavené prenosovými reťazami na oboch stranách, aby sa vyriešil fenomén odbiehania počas prepravy. Tunelová pec je segmentové vykurovanie, nezávislé ovládanie elektroboxu, jednoduchá obsluha. Konštrukcia sa skladá hlavne z dvoch hlavných častí: dopravný systém a sušiaca pec.
Rozdiel oproti iným rúram
Ako pokročilé verzie bežnej sušiacej pece sa vákuová pec a tunelová pec často porovnávajú.
Tunelová pec sa vo všeobecnosti suší zahrievaním, nedochádza k vákuovému sušeniu, ako je montážna linka, vo všeobecnosti môže pracovať nepretržite.
Vákuové pece sa vo všeobecnosti sušia vákuom a zahrievaním. Sú distribuované. Jedna dávka sušiacich produktov sa vyberie a potom sa suší ďalšia dávka.
Vákuová rúra je v pečení zároveň na vysávanie nádoby, najdôležitejšou funkciou je urýchlenie sušenia neolejových kvapalín, ako je voda, prchavé rozpúšťadlá a pod. Ako povedal LS, vákuová pec má proces čerpania vzduchu a rozbíjania vzduchu, nie nepretržitý.
Dve strany tunelovej sterilizačnej pece sú vybavené reťazovým pohonom, ktorý dokáže vyriešiť fenomén odchýlky v procese prepravy; Vyhrievanie segmentu rúry, nezávislé ovládanie elektroboxu, jednoduchá obsluha.
Z konštrukčného hľadiska sa skladá hlavne z dopravníkového systému a dvoch častí sušiacej pece. Viacstupňová nezávislá regulácia teploty PID, rovnomerná teplota v peci. Zároveň môže byť prenosová rýchlosť riadená frekvenciou, voľne nastaviteľná, hladká prevádzka, vysoká efektivita výroby.
S postupným rozširovaním oblasti použitia tunelovej sterilizačnej pece, aby sa uspokojili potreby produktov rôznych zákazníkov, prenos tunelovej pece na dnešnom trhu používa hlavne reťaz z nehrdzavejúcej ocele alebo sieťový pás z nehrdzavejúcej ocele, pre rôznu výrobu produktov môžu používatelia upraviť vhodné rýchlosť podľa rôznych požiadaviek.
V minulosti si chladiaca časť tunelovej pece vo všeobecnosti vyžadovala opatrenia na zníženie rizika po čistení, keďže chladiaca časť po opätovnom spustení nebola sterilná, ale vo všeobecnosti sterilizovaná. A teraz sieťový pás tunelovej pece po výrobe môže realizovať online čistenie, sterilizáciu a ďalšie funkcie a chladiacu sekciu v ochrane laminárneho prúdenia.
Výhody tunelových pecí
Tunelové pece sa široko používajú v potravinárskom priemysle na pečenie a sušenie produktov. Medzi tunelovými pecami a inými pecami sú určité rozdiely, vďaka ktorým vynikajú. Po prvé, tunelové pece sú navrhnuté tak, aby fungovali nepretržite, na rozdiel od vsádzkových pecí, ktoré fungujú prerušovane, čím sú efektívnejšie, pokiaľ ide o spotrebu energie a výstup produktu.
Po druhé, tunelové pece využívajú dopravníkový systém na prepravu produktov cez pec, čo vedie k vyššej rýchlosti výroby a konzistentnosti v kvalite, pretože produkty sa pečú rovnomerne. Okrem toho sú tunelové pece všestranné a môžu byť navrhnuté tak, aby vyhovovali rôznym potrebám spracovania, ako je pečenie chleba, pizze alebo sušenie ovocia a zeleniny.
Tunelové pece ponúkajú niekoľko jedinečných výhod, vďaka ktorým sú preferovanou voľbou mnohých kuchynských robotov. Ako už bolo spomenuté, ich nepretržitá prevádzková schopnosť pomáha šetriť energiu a zvyšovať produkciu. Ponúkajú tiež presné ovládanie teploty, prúdenia vzduchu a vlhkosti, čím poskytujú konzistentné a rovnomerné pečenie alebo sušenie produktov.


Okrem toho majú tunelové pece menší pôdorys ako dávkové pece, čo je výhodné najmä pre spracovateľov s obmedzeným priestorom. Nakoniec, tunelové pece sú prispôsobiteľné a môžu byť navrhnuté tak, aby vyhovovali špecifickým potrebám spracovania. Vďaka tomu sú ideálnou voľbou pre spoločnosti zaoberajúce sa spracovaním potravín, ktoré chcú zlepšiť svoju prevádzku a kvalitu produktov.
Na záver možno konštatovať, že tunelové pece vynikajú svojou prevádzkovou efektívnosťou, konzistentnou kvalitou produktu, všestrannosťou a možnosťami prispôsobenia. Sú spoľahlivým riešením pre spracovateľov potravín, ktorí chcú spoľahlivé a efektívne zariadenia na pečenie alebo sušenie, aby vyhovovali ich výrobným potrebám.