+8618700875368

ASTM G8 Cyklická soľná hmlová korózia skúšobná komora

Apr 02, 2025

ASTM G8 Cyklická soľná hmlová korózia skúšobná komora

 

ASTM G 85 - 09 Testovanie soľného spreja

A1. Testovanie sprejovej sprejovej kyseliny octovej (hmlová)

1. Teplota vo veži saturátora (bublinková veža) je 47 +/-1 stupeň

2. Teplota hmly so soľou kyseliny octovej pri 35 +/- 2 stupňa

 

A2. Testovanie soľnej hmly na okyslenie cyklovej

1. Teplota vo veži saturátora (bublinková veža) je 57 +/-1 stupeň

2. Teplota komory soľného spreja pri stupni 49 +/-2.

3. Uistite sa, že je v spodnej časti škatule prítomný asi palec vody

4. 6h Opakujúce sa cykly: 3/4- h spray; 2- h suchý vzduch; 13/4- h Namočte pri vysokej relatívnej vlhkosti

5. Čistenie

6. Zhromaždite hmlu v špeciálnom kontinuálnom spreji najmenej 16 hodín pravidelne medzi testovanými behami.

 

A3. Testovanie kyslej syntetickej morskej vody (FOG)

1. PH roztoku soli medzi 2,8 ~ 3. 0.

2. Teplota vo veži saturátora (bublinková veža) je 47 +/-1, ak teplota skrinky je 35 stupňov.

Teplota vo veži saturátora (Bubble Tower) je 57 +/-1 stupeň, ak teplota skrinky 49 stupňov.

3. Asi bohatá z vody by mala byť vždy prítomná v spodnej časti škatule

4. Vybavte skrinku časovacím zariadením, ktoré sa dá použiť pre nasledujúci cyklus: 30 min sprej, po ktorom nasleduje 90- min. Namočte nad 98% relatívnu vlhkosť

 

A4. Testovanie soľ/SO2 (hmla)

1. Teplota vo veži saturátora (bublinková veža) je 47 +/-1 stupeň

2. Teplota solí sprej v 35 +/- 2 stupňa

3. SO2 plyn - vybavenie a materiály potrebné na pridanie SO2 do skrinky sú nasledujúce

3.1. Valec plynu SO2.

3.2. Prietokový meter schopný merať prietok SO2 plynu 1 cm3/min.ft3 objemu skrinky (35 cm3/min.m3); Vytvorené aj materiály inertné až do SO2 plynu.

3.3. Časovač

3.4. Dvojcestný solenoidný ventil vyrobený z materiálov inertných do SO2 plynu.

3.5. Hadičky a armatúry pre rad materiálov SO2 inert na plyn SO2.

4. PH zozbieraného roztoku sa pohybuje od 2,5 do 3,2.

5. SO2 plyn na 1h 4*denne (každých 6 hodín)

1/2- H soľný sprej, 1/2 SO2. 2- H namočenie

 

A5. Zriediť testovanie na cyklickú hmlu/suchý

1. Mokrý/suchý cyklus - Cyklus pozostáva z 1- h hmly, po ktorom nasleduje 1- h sucho

2. Počas obdobia hmly je vystavenie hmly pri teplote a podmienkach miestnosti.

3. Teplota sucha - teplota v zóne expozície musí dosiahnuť a

Zostaňte na 35 +/-1. 5 stupňa v rámci 3/4- h od prepnutia z obdobia hmly na obdobie sucha

4. Schar sa dosiahne očistením komory čerstvým vzduchom, takže v rámci 3/4- h

Všetka viditeľná vlhkosť sa vysuší zo vzoriek.

 

Lib cyklická soľná hmlová skúšobná komora na vykonanie štandardu ASTM G8

Cyclic Corrosion Testing Chamber
  1. Pneumatické otvorené /zatvorené veko
  2. Materiál je plasty zosilnené sklenenými vláknami (odolnosť proti korózii, odolnosť proti vysokej teplote, odolnosť proti starnutiu)
  3. Teplotné meranie, riadia a zobrazovacia jednotka, teplota od stupňa +10 do +90 stupňa
  4. Miera vlhkosti, riadiaca a zobrazovacia jednotka, vlhkosť od 30%RH do +98%RH
  5. Meranie a kontrola soľnej hmly, 1 až 2 ml/80 cm2.h
  6. Programovateľný Color LCD dotykový ovládač obrazovky
  7. Ethernet Access & USB (opcia)
  8. Kolieska a držitelia sú štandardné
  9. Miera a kontrola plynu SO2 (možnosť)
  10. Ochranný systém
  11. Známka

 

Kontaktujte nás ešte dnes a získajte viac informácií o našej základnej komore so soľným sprejom a cyklickej koróznej komore.

 

 

Zaslať požiadavku